1. Deformacija podlage je velika, debelina je nedosledna in toleranca notranje luknje je velika.Če pride do težave z zgoraj omenjenimi prirojenimi okvarami substrata, ne glede na to, katera vrsta opreme se uporablja, bo prišlo do napak pri brušenju.Velika deformacija osnovnega telesa bo povzročila odstopanja na obeh stranskih kotih;nekonsistentna debelina osnovnega telesa bo povzročila odstopanja v reliefnem kotu in naklonu rezila.Če je skupna toleranca prevelika, bo to resno vplivalo na kakovost in natančnost žaginega lista.
2. Vpliv brusilnega mehanizma na mletje.Kakovost brušenja listov krožne žage iz zlitine je odvisna od strukture in sestave modela.Trenutno sta na trgu približno dve vrsti modelov: eden je nemški tip Fuermo.Ta tip uporablja navpični brusilni zatič, prednosti so vse hidravlično brezstopenjsko gibanje, vsi sistemi podajanja za delo uporabljajo vodila v obliki črke V in kroglična vretena, brusilna glava ali palica uporablja nož za počasen napredek, nož za hiter umik in vpenjalni cilinder je nastavljen.Fleksibilna in zanesljiva mreža za obdelavo kovin, natančno pozicioniranje ekstrakcije zoba, trdno in samodejno centriranje centra za pozicioniranje žaginega lista, poljubna nastavitev kota, primerno hlajenje in splakovanje, uresničitev vmesnika človek-stroj, visoka natančnost brusilnih zatičev in racionalna zasnova čistega brusilni stroj;Trenutno ima horizontalni tip, kot sta tajvanski in japonski model, zobnike in mehanske vrzeli v mehanskem prenosu, natančnost drsenja lastovičjega repa pa je slaba.Brušenje enega središča povzroči veliko odstopanje, težko je nadzorovati kot, zaradi mehanske obrabe pa je težko zagotoviti natančnost.
3. Faktorji varjenja.Pri varjenju je odstopanje lege zlitine veliko, kar vpliva na natančnost brušenja, posledica tega je velik pritisk na eni strani brusne glave in majhen pritisk na drugi strani.Varnostni kot povzroča tudi zgornje dejavnike, slab varilni kot in človeške neizogibne dejavnike, ki vsi vplivajo na brusno ploščo in druge dejavnike med brušenjem.imajo neizogiben učinek.
4. Vpliv kakovosti brusa in širine velikosti delcev.Pri izbiri brusa za brušenje pločevine zlitine bodite pozorni na velikost zrn brusa.Če je velikost zrn pregroba, bodo nastale sledi brusilnega kolesa.Premer brusne plošče ter širina in debelina brusne plošče se določijo glede na dolžino, širino in širino zlitine ali različnih oblik zob in pogojev vsake površine zlitine.Ni enaka velikost zadnjega kota ali sprednjega kota, da lahko brus poljubno brusi različne oblike zob.Specifikacija brusilnega kolesa.
5. Hitrost podajanja brusilne glave.Kakovost brušenja žaginega lista iz zlitine je popolnoma odvisna od hitrosti podajanja brusne glave.Na splošno podajalna hitrost lista krožne žage iz zlitine ne sme preseči te vrednosti v območju od 0,5 do 6 mm/s.To pomeni, da mora biti znotraj 20 zob na minuto, kar presega vrednost na minuto.Hitrost podajanja z 20 zobmi je prevelika, kar bo povzročilo resne udarce noža ali opekline zlitin, brusilno kolo pa bo imelo konveksne in konkavne površine, kar bo vplivalo na natančnost brušenja in zapravilo brusno kolo.
6. Dovod brusilne glave in izbira velikosti delcev brusilnega kolesa sta zelo pomembna pri podajanju.Na splošno je priporočljiva uporaba 180# do 240# za brusne plošče, 240# do 280# pa se ne sme uporabljati, sicer je treba prilagoditi hitrost podajanja.
7. Mletje srca.Vsako brušenje žaginega lista mora biti osredotočeno na podlago, ne na rob lista.Središča za ravno brušenje ni mogoče odstraniti, obdelovalnega centra za zadnji vogal in nagnjeni kot pa ni mogoče uporabiti za ostrenje žaginega lista.Triprocesnega brušenja središča žaginega lista ni mogoče prezreti.Pri brušenju stranskega kota še vedno skrbno opazujemo debelino zlitine, brusilno središče pa se spreminja z debelino.Ne glede na debelino zlitine mora biti središčna črta brusa pri brušenju površine v ravni liniji s položajem varjenja, sicer bo razlika kota vplivala na rezanje.
8. Ne moremo prezreti mehanizma za puljenje zoba.Ne glede na strukturo katerega koli stroja za brušenje zobnikov je natančnost koordinat za ekstrakcijo zob zasnovana glede na kakovost orodja za ostrenje.Pri nastavljanju stroja je igla za ekstrakcijo zoba pritisnjena na primeren položaj na površini zoba, pri čemer je izjemno pomembno, da se ne premika.Prilagodljiv in zanesljiv.
9. Vpenjalni mehanizem: Vpenjalni mehanizem je trden, stabilen in zanesljiv ter je glavni del kakovosti ostrenja.Vpenjalni mehanizem med ostrenjem nikakor ne sme biti ohlapen, sicer bo odstopanje pri brušenju resno ušlo izpod nadzora.
10. Brusilni hod.Ne glede na kateri koli del žaginega lista je brusilni hod brusilne glave zelo pomemben.Na splošno je potrebno, da brusilno kolo preseže obdelovanec za 1 mm ali se umakne za 1 mm, sicer bo površina zoba proizvedla dvostranska rezila.
11. Izbira programa: Na splošno obstajajo tri različne možnosti programa za ostrenje, grobo, fino in brušenje, odvisno od zahtev izdelka, pri brušenju nagnjenega kota pa je priporočljivo uporabljati program za fino brušenje.
12. Kakovost mletja hladilne tekočine je odvisna od tekočine za mletje.Pri brušenju nastane velika količina prahu volframa in diamantnega brusa.Če površina orodja ni oprana in pore brusa niso očiščene pravočasno, orodja za površinsko brušenje ni mogoče gladko brusiti in zlitina bo zgorela brez zadostnega hlajenja.
Čas objave: 17. september 2022